石磨面粉機的小麥粉磨工藝包括研磨、篩分、清粉、沖擊、打麩等工序，綜合各工序，面粉凈磨的生產(chǎn)過(guò)程稱(chēng)為石磨面粉機小麥制粉流程，小麥制粉工藝是否合理是影響制粉工藝效果的關(guān)鍵因素。

石磨面粉機小麥制粉流程設計原則

一、實(shí)現合理的研磨方法。根據產(chǎn)品的質(zhì)量要求、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)規模、單位質(zhì)量、電耗等，確定適當的研磨方法，即研磨過(guò)程的長(cháng)度、寬度和清粉范圍。

二、流量平衡。制粉過(guò)程中設備和系統的配置應根據工藝類(lèi)型和每個(gè)系統中的物料量來(lái)確定，以使負荷合適。

三、物料平衡：將粒徑和質(zhì)量相近的物料進(jìn)行組合，簡(jiǎn)化制粉過(guò)程，方便操作，不同質(zhì)量要求的產(chǎn)品對在制品的分離和組合有不同的要求，質(zhì)量平衡直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

四、循序漸進(jìn)：制粉過(guò)程中不應有加工在制品的循環(huán)?？偟膩?lái)說(shuō)，這一原則應該循序漸進(jìn)。

五、保證工藝的連續性、穩定性和靈活性，小麥、吸風(fēng)粉、成品包裝前，須設置一定容量的緩沖容器，保證生產(chǎn)的連續性；在設備的配置和選擇上考慮原材料、氣候和產(chǎn)品變化，保證生產(chǎn)的穩定性和適應性；工藝上可以設置靈活的路徑，使工藝具有一定靈活性。

六、節約投資，降低消耗，清潔生產(chǎn)。在設計制粉工藝時(shí)，應選用有效低耗的設備，使制粉工藝盡可能簡(jiǎn)單，為了減少設備數量和能源消耗，我們在設計工藝時(shí)也要小心，以確保清潔生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的健康和安全。

石磨面粉機研制小麥麥粉，除上述原則和制粉工藝相結合外，還應根據制粉工藝進(jìn)行適當的操作規程，以保證良好的制粉效果。